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流程圖分析在汙水廠工藝管理中的應用(二)

时间:2019-08-12 10:14

來源:治汙者說

作者:郝曉光

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從這一篇的公衆號開始,我們會引用一個例子來說明如何使用流程圖的分析方式來解決汙水廠內現實的汙水運行問題。

汙水處理廠中,由于總氮總磷的監控以後,汙水廠的管理都提升了很多,可以說在之前的氨氮超標是一個已經不算是問題的現象了,各個汙水廠基本都具備了氨氮超標後的解決方案,也在實踐中不斷地優化了氨氮超標的工藝方案。由于氨氮超標的解決方案基本在各個廠內都已經具備,大家都有很多現場的解決經驗,因此公衆號希望通過列舉這個氨氮超標的解決流程來和大家溝通一下汙水廠氨氮超標之後的調整思路。也希望大家能結合這個流程方案,整合到各自汙水廠中的氨氮超標的解決方案中去,通過這樣的流程,使更多的工藝運行人員分析和管理汙水廠的工藝運行。

我們先來看一下這張流程圖的樣子,當遇到氨氮超標的問題時,需要解決的現場問題很多,很雜亂地時候。現場的運行人員需要一個明確的工藝指示,但是我們經常沒有一個准確的全面的現場運行資料的分析,因此我們對現場運行人員需要制作一個分析判斷的流程圖。一步步引導現場人員對氨氮超標的問題進行分析和調整,直到氨氮調整問題。根據這個思路,制作出這樣一個流程圖,這是一個通過“是”與“否”的回答來指導運行人員判斷下一步工藝操作的流程分析圖。

這種流程分析圖最大的優勢在于每一個層面都是簡單的是否回答,這樣工藝人員就能很快的分析下去,直到找到問題根源。在這個流程圖中每一個流程判斷都附有詳細的說明和解釋,作爲一個流程圖的輔助說明備查手冊,附帶在流程圖後,方便運行人員閱讀學習,直到最終掌握和領會應用。

但是我们也要清楚,污水厂的情况千差万别,公众号只是引用了氨氮超标的一个分析例子,不是作为標准流程进行推广的,如果大家感兴趣,可以根据这个流程图,结合本厂的实际,进行修订,制作一套适合本厂运行的工艺运行异常的检测流程,这样就能更好的使运行人员进行现场的工艺管理。

1.jpg

這就是一個判斷氨氮超標的流程圖,其中每一個框圖代表了每一個檢查內容,從接到氨氮超標的信息開始,我們進入到工藝檢查流程,也就是黃色的檢查框開始,由于常規的深度處理部分(加藥,混凝沈澱,過濾)一般只是對SS和總磷有一定的處理效果,因此我們主要從二沈池的出水氨氮開始檢查起,檢查二沈池出水氨氮是否超標,從這一點開始回答每個檢查流程方框內的問題,回答“是”,我們就沿著綠色的箭頭走向下一個流程框,回答“否”,就沿著紅色的箭頭走向下一個流程框。每個流程框內都有查閱的資料內容,我們把這些內容整合到一個個“速查n”的手冊中去,這樣我們就能一步步的根據速查的內容進行分析判斷了。公衆號將圍繞這個流程圖中的每一個流程,詳細的說明速查內容,同時在每個速查內容之後我們還有相應的拓展的內容,將放在最後把拓展的內容和大家一起交流,這些內容主要是汙水廠的一些基本技能的說明,因此公衆號這個系列同時也是汙水廠進行工藝管理的普及內容。

從這一篇開始公衆號就來把每個流程框內的速查內容和大家交流,希望大家共同探討並提出各自的意見和看法。下面就是流程方框一的速查1的內容:

速查1:

二沉池出水的氨氮<5 mg / L。在污水中的污染物质有含有碳(COD/BOD)的有机物和氨氮(NH3-N)形式的N类污染物,在污水厂中的曝气池内的细菌将这些污染物转化为自身繁殖所产生的新的细菌细胞物质所需(同化作用),还有就是通过氧化作用生成了CO2和硝酸根(NO3-)形式,从而防止进入污水厂的内的污染物质流出到自然水体中。曝气池中的硝化细菌将进入的氨氮转化为称为硝酸盐(NO3-)的氮。这些硝化细菌对生长的环境条件非常敏感。由于这种敏感性,监测污水厂内的氨转化就为污水厂氮的去除提供了一个“早期警告”的指示,指示运行人员何时需要对工艺过程进行调整。在污水厂中的各种相关环境条件因素的变化,会限制硝化细菌将氨转化为硝酸盐,最终导致曝气池出水氨氮浓度增加,这表明曝气池的硝化作用受限,导致了二沉池中的氨氮超标。如果曝气池出水的氨氮浓度<5 mg / L,则认为两种主要污染物(COD/BOD和NH3)都已成功转化,所以曝气池的出水达标的情况下,二沉池的出水也就达标,既氨氮<5mg/ L。

所以從上面的分析來看,曝氣池內的生物硝化過程必須先完成。從運行角度來說,曝氣池的出水指標,始終是活性汙泥系统故障排除过程中的第一个需要检测的項目。如果来自二沉池出水的氨氮浓度大于5mg / L,则表明曝气池硝化过程不完全,或在二沉池中的活性汙泥分解中产生氨氮。在这个方框一中需要记住的是:氨氮仅在曝气池的好氧环境中转化为硝酸盐。

編輯:趙凡

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